规格支持定制
高度7000mm
适用物料多种物料
容器类型常压容器
加工定制是
应用领域储存有机酸、无机酸、及石油产品,有机化合物等其他元素化合物、工业液体等
特点抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长
材质玻璃钢
尺寸多种
产品用途存储储罐/生产储罐
所在地大连
价格电议
销售地区全国
玻璃钢压力容器
玻璃钢(FRP)亦称GFRP,指由玻璃纤维作增强材料,合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
概述
玻璃钢(FRP)亦称GFRP,指由玻璃纤维作增强材料,合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
分类
玻璃钢压力容器按用途来分,包含玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐(槽)、玻璃钢污水处理罐、玻璃钢垃圾箱等。
成型工艺
手糊成型、缠绕成型、袋压成型、模压成型
特性
(1)耐腐蚀性。
(2)强度可设计性。
(3)较高的耐疲劳性。
(4)过载安全性。
(5)良好的减震性。
(6)良好的热稳定性。
注意事项
玻璃钢压力容器设计的注意事项:
(1)使用条件;
(2)强度及刚度稳定性;
(3)固化制度;
(4)使用寿命;
(5)内外压力;
(6)介质种类;
(7)冲击载荷;
(8)非金属压力容器自重和介质重量;
(9)热膨胀和温度差变化引起的载荷;
(10)检验校核。
应用范围
由于玻璃钢压力容器具有轻质、高强度、耐酸碱的优势,在环保行业的污水处理系统,建筑行业的管网系统中玻璃钢容器的应用较多。
原料检测
选择原料是确保产品质量的关键,玻璃钢罐原辅材料,配件选优资质的供应商定点采购,无论是采取供货方处进行验证的措施,均要进行进货验收,玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试,含湿量及有机物含量测试,符合原辅材料、验收知识放可放行,玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行抽检,满足要求,才可允许使用。
过程检测
该过程检验是针对生产过程中进行检验,过程检验实行自互检检验的制度,产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序,由操作工实行自检,并且由下到工序对伤到工序进行检验,检验内容主要是外观、尺寸,检验结构填写产品过程的检验并记录,每件制品一个记录,制品编号和过程检验记录编号相互对应。
生产工艺
世界上使用多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。
①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法:主要使用国家有德国等。
④RTM法(树脂传递模塑):主要使用国家有各国、日本。
还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。
固化特点
玻璃钢的固化可以提高强度10%以上,真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中,尚有部分残存的溶剂和其他低分子物,在常压下不能完全除去。
妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结,因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全,使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。
粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发,否则将会使固化剂挥发损失过大,使制品固化不完全,反而降低强度。
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